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さまざまな業界の課題を理解し、一流の機器や専門的な生産技術を通じて信頼できる高品質の製品を製造しているため、顧客のアイデアをすぐに実現できます。
溶接チューブは、金属シートまたはストリップを溶接することで作られたパイプで、さまざまな業界で広く使用されています。溶接パイプの生産プロセスには、通常、コイル、溶接、冷却、サイジングなどのステップが含まれます。使用される主な溶接方法は、高周波溶接、水没アーク溶接、ガスシールド溶接などです。溶接パイプの主な特徴は、金属材料が溶接プロセスによって接続され、生産効率が高く、製造コストが低い管状構造を形成することです。溶接パイプのサイズと壁の厚さは、ニーズに応じてカスタマイズでき、さまざまな用途に適しています。
溶接パイプの材料タイプは、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などを含む比較的リッチで、さまざまな作業環境のニーズを満たすことができます。溶接パイプには、液体、ガス、石油製品などの輸送に幅広い用途があり、建設、化学産業、石油、天然ガス、電力、その他の産業において重要な役割を果たしています。それらは、サポートの役割を果たすために、水道管、ガスパイプ、ケーブル保護パイプ、構造パイプなどでよく使用されます。
シームレスなパイプと比較して、溶接パイプの生産プロセスは比較的単純で、コストは低くなっています。したがって、溶接されたパイプは、多くの場合、経済的かつ実用的な選択となっています。溶接パイプの利点は、大規模な生産が必要な場合に特に明白です。さらに、溶接パイプの表面処理プロセスは、塗装、亜鉛メッキ、コーティングなどを含む多様であり、異なる使用環境に応じて追加の保護を提供し、パイプラインのサービス寿命を延長できます。
