高圧および高温システムに適したステンレス鋼チューブとパイプを選択するにはどうすればよいですか

中心となる技術概念: チューブとパイプの違い

世界的な工業購買およびエンジニアリング設計では、ステンレス鋼管とステンレスパイプがよく混同されますが、これらはまったく異なる寸法規格に従っています。

ステンレスチューブ / ステンレス鋼管 ：寸法は実際の外径（OD）と肉厚（WT）で指定されます。これは、1 インチのチューブの正確な外径が 1 インチであることを意味します。これらのコンポーネントは通常、正確な公差、機械アセンブリ、または圧力システムを必要とする用途向けに仕様化されています。

ステンレスパイプ / SSパイプ : 寸法は公称パイプ サイズ (NPS) とスケジュール (例: Sch 40、Sch 80) によって決定されます。呼び径は実際の外径と一致しません。これらのコンポーネントの主な機能は流体輸送であり、正確な外形寸法よりも圧力の封じ込めと流量に重点を置いています。

重要な性能パラメータ: シームレス製造と溶接製造

材料の評価を支援するために、以下の表に、材料間の主要な技術的相違点を概説します。 ステンレス鋼管 そして SSパイプ シームレスおよび溶接の製造方法全体:

高温高圧環境に特化したコンポーネントの選択

さまざまな産業運営では、システムの完全性を維持するために特定の構造形状と連続長さが必要です。

自動車排気アプリケーション

自動車の製造およびアフターマーケットのアップグレードでは、コンポーネントは極端な排気温度や道路の塩分への曝露に耐える必要があります。 ステンレス製エキゾーストパイプ そして ステンレス排気チューブ ここでは非常に優れたパフォーマンスを発揮します。フェライト系グレードまたはオーステナイト系 304 は、次の用途に広く使用されています。 ステンレス製エキゾーストパイプ 捏造。高温での酸化に強く、酸化を防ぎます。 ステンレス排気チューブ 熱膨張による亀裂の発生を防ぎます。

連続流体システムの構成

化学計装や油圧ラインの場合、接続を減らすことで漏れのリスクを最小限に抑えます。 ステンレス鋼コイルチューブ 理想的なソリューションを提供します。数百メートルにわたる連続長さで利用可能、 ステンレス鋼コイルチューブ 中間ジョイントが不要になり、圧力定格が向上し、取り付け時間が短縮されます。

材料グレードと流体媒体のマッチング

調達するかどうか ステンレスパイプ または ステンレスチューブ 、化学組成によって動作寿命が決まります。

304/304L（標準SSパイプ用途） : 18% クロムと 8% ニッケルを含み、優れた加工性と一般的な耐食性を提供します。水輸送、食品加工、標準用途に適しています。 ステンレス製エキゾーストパイプ アプリケーション。

316/316L (高級ステンレス鋼管の要件) : モリブデンで強化されたこのグレード ステンレスチューブ 塩化物環境や酸性媒体における孔食や隙間腐食に対して優れた保護を提供します。